Производственного предприятие ОАО «Атомэнергомаш», которое располагается в городе Петрозаводске, сравнительно недавно освоило новейшую производственную технологию электрошлаковой наплавки труб больших диаметров для ГЦТ (главный циркуляционный трубопровод) АЭС.
До последнего времени отечественные машиностроители покупали иностранные заготовки для труб главного циркуляционного трубопровода, поскольку в Российской Федерации производителей таких изделий не было. Технология электрошлаковой наплавки была аттестована, а все технические условия на нее были утверждены «Ростехнадзором». Владимир Разин, который является директором по управлению производственным комплексом предприятия «Атомэнергомаш», по этому поводу рассказал представителям средств массовой информации следующее: «Изготовление плакированных труб ГЦТ на мощностях нашего предприятия, а также выполнение наплавке приведет к существенному понижению себестоимости труб, а также к повышению их качественных характеристик. Осуществление этого крупномасштабного проекта стало возможным исключительно благодаря производственной кооперации предприятий, входящих в состав ОАО «Атомэнергомаш». Изготовление труб 1-го контура ГЦТ будет организовано нами на предприятиях «Петрозаводскмаш» и «Энергомашспецсталь».
Первым этапом изготовления станет изготовление заготовок, а вторым – нанесение специального коррозионностойкого покрытия». Следует отметить, что новый проект по внедрению технологии наплавки на трубах ГЦТ начался на предприятии «Петрозаводскмаш» пару лет тому назад. Там была проведена наплавка 2-х опытных штатных труб и выполнен целый спектр испытаний. Работы проводились под руководством центральной материаловедческой организации ОАО НПО «ЦНИИТМАШ», которая также входит в состав «Атомэнергомаша».